Saldatura Laser

La saldatura laser è un processo di saldatura che utilizza un raggio laser ad alta intensità per fondere e unire due o più materiali. Durante la saldatura laser, il raggio laser viene focalizzato sulla giunzione di lavoro, creando una zona di fusione in cui i materiali si fondono insieme.

Questa saldatura prevede tre tipologie diverse:

Saldatura laser a conduzione termica

In questo caso il raggio laser viene assorbito dalla superficie dei materiali, generando calore che si diffonde attraverso la conduzione termica e fonde i materiali. Questa tecnica è spesso utilizzata per saldature di precisione su materiali sottili o di spessore uniforme.

Saldatura laser ad assorbimento profondo (o a keyhole):

il raggio laser viene focalizzato in modo da generare un foro o una cavità a forma di keyhole nella giunzione di lavoro. Il raggio laser viene quindi fatto passare attraverso il keyhole, fondendo i materiali lungo il percorso del raggio. Questo tipo di saldatura è utilizzato per giunzioni di spessore maggiore e può fornire saldature più profonde e stabili.

Saldatura laser a filo continuo:

Questo metodo combina la saldatura laser con un filo di metallo che viene alimentato continuamente nella giunzione di lavoro. Il raggio laser fonde il filo e i materiali di base, creando una saldatura continua e ad alta velocità. Questa tecnica è ampiamente utilizzata nell’industria automobilistica e nella produzione di componenti di grandi dimensioni.

saldatura laser a conduzione termica
saldatura laser keyhole

Esistono diversi vantaggi rispetto ad altri metodi di saldatura tradizionali:

Precisione: Consente di ottenere saldature molto precise e controllate. Il raggio laser può essere focalizzato con precisione su aree specifiche, consentendo di raggiungere giunzioni di alta qualità.

Velocità: Può essere molto rapida, consentendo di ridurre i tempi di produzione e aumentare l’efficienza. Inoltre, la saldatura può essere automatizzata per ulteriori miglioramenti nella velocità di produzione.

Pulizia: Produce saldature pulite e precise, con una ridotta quantità di schizzi o scorie. Ciò riduce la necessità di ulteriori lavorazioni o pulizie successive.

Minore distorsione: La focalizzazione accurata del raggio laser e la velocità di saldatura riducono il riscaldamento e la deformazione del materiale circostante, riducendo la distorsione nella zona di saldatura.

 

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